摩擦工序的影响到1.若果室温高、不锈钢的出入过快，压铸模变行的的程度添加，易变成粘铝这种现象；另外不锈钢的变行抗力相应添加了，在压铸模内腔的不锈钢死区相应2.要跟据“毛刺现象的发生”一些问题的实时公交情形，要跟据捏压因子、材料横剖面情形、模貝情形、环保设备情形等，采用比较好的捏压体温、铸棒进行加热体温、模貝体温甚至捏压快慢，并在种植方式中，连续优化这一些参数指标。3.上限一回上机研发的铸棒用量。时间推移研发棒数的添加，上班上带高温在增涨，铝水与上班上带的出现摩擦愈演愈烈，会导致上班上带抗拉强度下跌、接触面变厚，积铝愈来愈多了，“毛刺现象的发生”也就愈来愈多了。4.技术员应在产生前体检体检模垫、使用垫、压铸模具期间的配合会不会协调一致。彼以含有摩擦，可展开磨平的技巧化解。比如磨掉的量稍大，能够 对模垫、使用垫开展加热后，再放入产生。5.撞击重点位要正。摸具重点位不好，棒皮易渗入摸具；撞击杆不好，压饼刮（盛锭筒）筒壁，将本应倒流的残渣推入摸具，型成“积铝”状态。6.捏压研发来中，尽义务有可能避开塑钢断桥铝新材料晃荡。若放料口处塑钢断桥铝新材料晃荡，会将空刀的“积铝”数秒带出，型成“震痕”。所以说并不是在制动机刚锯完塑钢断桥铝新材料时，在放料口的塑钢断桥铝新材料当场呈现有一个“震痕”。